Sendvičová jádra

CoreCork
Divinycell
Nidaplast
Aramidové a hliníkové voštiny
Hliníkové voštinové panely

imatec

Ohledně hliníkových a aramidových voštin více informací na:

SKOLIL KOMPOZIT s.r.o.,
Areál VZLÚ, Beranových 130, 199 05 PRAHA 9
tel.: 220 873 550, 220 873 551 - fax: 220 873 553

mobil: p. Skolil 602 223 902
e-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.

Vytisknout

Nidaplast®

je lehký flexibilní voštinový blok z polypropylenu pro výrobu sendvičových konstrukcí. Může být z obou stran pokryt měkkou polyesterovou netkanou rohoží.

Mezi jeho přednosti patří:

nízká hmotnost
odolává rázům a vibracím
odolává vodě, bakteriím a většině chemikálií
tepelně izoluje
snadno se tvaruje
řezání a opracování lze provádět běžným nářadím a nástroji

Běžné rozměry desek Nidaplast: 2500 x 1220 mm

Standardní tlouštka desek: 5 - 10 - 15 - 20 - 25 - 28 - 40 mm, další pak 50 - 60 - 70 - 80 - 90 mm

Použití:

Stavebnictví - fasádní panely, střešní prvky, dveře, architektonické díly
Dopravní prostředky: podlahy, střechy, interiérové a boční panely
Lodě - paluby, kajuty, atd.
Zařízení: bazény, kabiny větrných elektráren, kryty čistíren odpadních vod

Základní sortiment pro výrobu sendvičových panelů

Laminací

NIDAPLAST® 8 - pro ruční laminaci a lepení
NIDAPLAST® 8FR - pro samozhášivé technologie, vykazuje pomalejší šíření plamene podle podle normy UL94 (třída V2)
NIDAPLAST® 8RI - především pro infuzní technologie
NIDAPLAST® 8R - pro injektážní RTM tecnologie a tlakové lisování

Lepením

NESTAPLAST® 8
NIDACAR®

Základní sortiment desek pro výrobu dekorativních panelů:

NIDAPAN 8GR - polypropylenové voštiny s povrchem vyztuženým sklenou mřížkou pro následné dokončení polepením vhodnou dekorativní vrstvou (např. umělým kamenem)
NIDASKIN - hotové dekorativní panely, které mají jádro z polypropylenové voštiny a dekorativní povrchovou vrstvu z MDF, HLP, MDF+HLP, polyesterového laminátu nebo hliníku

Další informace na:

SKOLIL KOMPOZIT s.r.o.

5. května 419 551 02 JAROMĚŘ

Zdeněk NETOLICKÝ

mob.: 602 660 155

e-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.

Vytisknout

CoreCork®

Korkový vyztužující materiál pro sendvičové konstrukce. Výrazně snižuje spotřebu pryskyřice oproti "corematovým" materiálům.

CORECORK NL10

s otevřenější strukturou, vhodnější pro ruční kladení

CoreCork NL10 MAT - v rolích o šířce 100 cm, tloušťka 2 - 3 - 4 - 5 mm
CoreCork NL10 - v deskách 1000 x 500 mm, tl. od 2 do 10 mm

CORECORK NL20

s uzavřenější strukturou, vhodný pro injektáž (vakuovou injektáž, lehké RTM, RTM), infuzi a lisování

CoreCork NL20 MAT - v rolích o šířce 100 cm, tloušťka 1,5 - 2 - 3 - 4 - 5 mm
CoreCork NL20 - v deskách 1000 x 500 mm, tl. od 1,5 do 5 mm

cork lamint maxresdefault

Výhody korku:

snížená spotřeba pryskyřice a nízká hustota korku, napomáhají snižovat celkovou hmotnost laminátového výrobku
lze s ním vyrobit laminátový díl, odpovídající určité normě nehořlavosti
dobrá tepelná izolace, až 90% celkové hmotnosti korku tvoří vzduch
velmi dobře pohlcuje hluk
tlumí chvění a vibrace
odolnost vůči teplotám do 150°C
odolnost vůči chemikému prostředí - odolný vůči kyselinám, některým palivům a olejům
odolnost vůči hnilobě - korek nepohlcuje vodu, proto netrouchnivý i přes delší pobyt ve vodním prostředí
velmi dobré mechanické vlastnosti - rázová houževnatost, pevnost a tuhost
dobrá tvarovatelnost
kompatibilnost s polyesterovými, vinylesterovými i epoxidovými pryskyřicemi
přírodní materiál přátelský k životnímu prostředí

Použití:

Silniční a kolejová vozidla - boční a stropní panely, zavazadlové schránky, sedačky, nárazníky, blatníky, spoilery. V kombinaci s vhodnými materiály (např. Firestop gelcoat S 285 + pryskyřice 8175-W-1), lze dosáhnout na třídy CEN/TS 45545-2 (HL3/HL2).
Sport a volnočasové aktivity - výroba laminátových lodí, kajaků, surfových prken a dalšího sportovního vybavení
Stavebnictví - fasádní, stropní a podlahové panely, architektonické prvky, protipovodňové zábrany, vlnolamy
Letectví - projekt Aerocork
Průmyslové aplikace - kryty strojního zařízení, informační panely

Další informace na:

SKOLIL KOMPOZIT s.r.o.

5. května 419

551 02 JAROMĚŘ

mob.: 602 660 155

e-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.

Vytisknout

Divinycell

Deskový materiál optimálních vlastností pro výrobu sendvičových konstrukcí

Divinycell H

H35, H45, H60, H80, H100, H130, HP200
nejvíce používaný typ s nízkou hmotností a výbornými mechanickými vlastnostmi

Divinycell HP

HP80, HP100, HP130, HP200
vhodný pro kombinaci s prepregy
vyšší tepelné namáhání do 120 °C
spluje pevnostní požadavky pro vtron a motor

Divinycell HM

HM80, HM100, HM130
vynikající ukazatele dynamického namáhání
vysoká tažnost
vhodný prostavbu lodí a člunů

Divinycell Matrix

MX 7-7 (55 kg/m3), MX 10-8 (60 kg/m3)
vynikající mechanické vlastnosti v poměru k nízké hmotnosti vhodný pro výrobu lodí, průmyslové aplikace nebo dílů větrných elektráren

Divinycell P

P60, P100, P150
PET jádro, které nabízí skvělé protipožární vlastnosti (hořlavost, kouřivost, toxicita)
vhodný pro výrobu interierových i exterierových sendvičových panelů kolejových vozidel a autobusů nebo pro aplikace ve stavebnictví.

Divinycell HT

HT61, HT81, HT101, HT131
vynikající mechanické vlastnosti pro aplikace v letectví
vhodný pro použití s prepregy při vysokých teplotách nad 120 ºC

Divinycell F

F40, F50, F90, F130
vhodný pro aplikace s rizikem vznícení v interiérech přepravních letadel
minimální uvolňování plynů během hoření

Divinycell HCP

HCP30, HCP50, HCP70, HCP90, HCP100
vhodný pro podmořské aplikace

Divinycell CY

CY33, CY55, CY100
vynikající izolační vlastnosti, vhodný pro nádrže na přepravu a skladování stlačených plynů

ProBalsa

PB Standard (155 kg/m3)
vysoká tepelná odolnost a pevnost v tlaku

Běžné rozměry našich desek : 1220 x 2400mm

Běžně k dostání desky o hustotě H60 / H80 - 3-4-5-8-10-15-20-50 mm

Základní mechanické vlastnosti

Vlastnost	Norma	Jed.	H 35	H 45	H 60	H 80	H 100	H 130	H 160	H 200
Hustota +, nominální Hustota +, maximální Hustota +, minimální	-	kg/m3	36	48	60	80	100	130	160	200
		kg/m3	41	55	69	92	115	149	180	230
		kg/m3	32	43	55	72	90	120	145	180
Pevnost v tlaku ++	ASTM D 1621	MPa	0.3	0.55	0.8	1.2	1.7	2.6	3.4	4.5
Pevnost v tlaku ++	ASTM D 1621	MPa	(0.25)	(0.4)	(0.7)	(1.0)	(1.4)	(2.2)	(2.8)	(3.7)
E-modul z tlakové zkoušky ++	ASTM D 1621	MPa	20	40	60	85	125	175	230	310
E-modul z tlakové zkoušky ++	ASTM D 1621	MPa	(15)	(30)	(45)	(65)	(95)	(130)	(175)	(235)
Pevnost v tahu ++	ASTM D 1623	MPa	0.8	1.2	1.6	2.2	3.1	4.2	5.4	7.0
Pevnost v tahu ++	ASTM D 1623	MPa	(0.6)	(0.9)	(1.1)	(1.8)	(2.6)	(3.4)	(4.0)	(5.5)
Pevnost v tahu +++	ISO 1926	MPa	0.7	1.1	1.4	2.0	2.4	3.0	3.9	4.8
Pevnost v tahu +++	ISO 1926	MPa	(0.5)	(0.8)	(1.0)	(1.6)	(1.9)	(2.4)	(3.2)	(3.9)
Pevnost ve střihu +++	ASTM C 273	MPa	0.35	0.5	0.7	1.0	1.4	2.0	2.6	3.3
Pevnost ve střihu +++	ASTM C 273	MPa	(0.3)	(0.4)	(0.6)	(0.9)	(1.2)	(1.7)	(2.2)	(2.8)
G-modul +++	ASTM C 273	MPa	10	18	22	31	40	55	73	90
G-modul +++	ASTM C 273	MPa	(7)	(12)	(15)	(23)	(30)	(40)	(50)	(70)
Deformace ve střihu+++	ASTM C 273	%	8	10	13	20	24	29	30	30
Deformace ve střihu+++	ASTM C 273	%	(5)	(6)	(8)	(12)	(14)	(19)	(20)	(20)

+ maximální naměřené hodnoty na deskách nejčastějších tloušťek 50 – 70 mm. Desky malých tloušťek mohou mít hustotu menší nebo větší, než je udáváno. I nejmenší hodnoty hustoty neklesnou pod hodnotu udávaného minima.
++ kolmo na plochu / desku
+++ paralelně s plochou / deskou

Interval krátkodobého teplotního zatížení při zpracování: ( -200°C®+70°C) – maximální možné teplotní zatížení závisí na době a způsobu zpracování
Max. teplota při zpracování: +80°C – bez objemových a tvarových změn materiálu Divinycell H
Poissonova konstanta: 0.32

Vytisknout